Промывка теплообменника ГВС

Приветствую Вас, дорогие читатели!

Сегодня поговорим с Вами о таком важном вопросе, как обслуживание теплообменников. В качестве примера рассмотрим промывку теплообменников ГВС.

Собственно говоря, для чего необходимо теплообменники промывать? В процессе эксплуатации теплообменного аппарата, в каналах для протока жидкости появляются отложения и загрязнения, что приводит к снижению КПД оборудования. Как Вы понимаете, от этого никуда не деться, поскольку абсолютно чистой воды в системе ГВС не бывает. Ничего в самом факте наличия загрязнений страшного нет, важно своевременно обслуживать теплообменное оборудование путём выполнения промывки с применением химических средств.

Именно о ней и пойдёт речь в настоящей статье. В качестве практического примера рассмотрим промывку теплообменного аппарата «Ридан».

Применяемые химические препараты

Начнём, как это следует делать, с руководства по эксплуатации теплообменных аппаратов «Ридан». Я страницах блога я неоднократно обращал Ваше внимание на необходимость чёткого следования инструкциям заводов-изготовителей оборудования, повторю это и сейчас. Помните, что нарушение установленной производителем технологии промывки оборудования неминуемо приведёт к выходу последнего из строя, что будет иметь очевидные негативные последствия.

В таблице 11 Руководства «Перечень моющих средств» перечислены все актуальные и разрешённые наименования химических средств, так что наша задача – выбрать необходимое и приобрести его для выполнения работ.

Как мы видим из таблицы, для удаления накипи и отложений производитель разрешает применять ортофосфорную кислоту, что мы и будем делать. Применим высококачественный препарат «Thermagent Active», изготовленный на основе ортофосфорной кислоты с добавлением ингибитора коррозии.

Подготовка к выполнению работ

Есть замечательный лозунг: «Безопасность прежде всего». Мы должны сделать всё возможное, чтобы обезопасить труд специалистов при выполнении работ. Поскольку люди будут работать с кислотой, совершенно необходимо понимать, что её попадание на кожу незамедлительно приведёт к травме, а допустить мы этого никак не должны. Нам потребуются следующие вещи:

Сапоги из износостойкой резины.
Резиновые перчатки. Необходимо использовать кислотощелочестойкие (КЩС) перчатки, обеспечивающие надёжную защиту рук человека.
Фартук. Следует использовать только изделия, стойкие к воздействию кислот. Идеально использовать фартук из поливинилхлорида (ПВХ), однако вполне подойдёт и тканевый вариант с ПВХ покрытием.
Защитные очки. Необходимо использовать только устойчивые к химическим растворам изделия, например очки марки «РОСОМЗ».

Документальное оформление

Перед началом работ необходимо подготовить соответствующий документ – Распоряжение на промывку теплообменных аппаратов. Образец документа приводится к галерее к настоящей статье.

В распоряжении указывается состав оборудования, место и время проведения работ, состав бригады исполнителей, описывается технология производства работ, техника безопасности.

Отдельно обращу ваше внимание на тот факт, что бригада должна состоять минимум из 3-х технических специалистов:

— производителя работ (ответственный специалист из числа ИТР);

— оператора промывки (любой технический специалист);

— наблюдающего (Главный инженер или его заместитель).

Подписывает распоряжение, как правило, управляющий. Если на объекте нет управляющего, то право подписи имеет руководитель отдела/технический директор.

Используемое оборудование и материалы

Для выполнения работ Вам потребуются пластиковые ёмкости объёмом 50 литров и компактные насосы погружного типа, например «Малыш-М». Ёмкости должны быть достаточно большими, чтобы указанный насос с верхним забором был полностью погружен в приготовленный раствор. Идея очень проста: в ёмкость наливается препарат, к выходу насоса подключатся шланг, который используется для подачи раствора в теплообменник. Вывод препарата с теплообменника производится при помощи сбросного шланга в то же самую ёмкость, в которой находится насос. Таким образом, обеспечивается циркуляция раствора через каналы теплообменника и, соответственно, промывка теплообменного аппарата.

Для того, чтобы корректно применить промывочный препарат, в очередной раз обращаемся к инструкции предприятия-изготовителя препарата. Из неё мы и узнаём, что «Thermagent Active» есть концентрат, который подлежит разбавить водой в пропорции 1/9, т.е. на 1 л концентрата должно приходиться 9 литров воды.

Принципиально важным для нас является контроль водородного показателя Ph раствора, немного забегая вперёд скажу, что именно по значению Ph мы будем судить о качестве промывки теплообменника. Для этой цели нам потребуются тестовые полоски, которые мы будем погружать в раствор каждый час.

Последовательность выполнения мероприятий

Выполнение работ следует начинать с приготовления моющего химического раствора и фиксации его начального значения Ph с помощью тестовых полосок. Это принципиально важно, так как в процессе промывки теплообменного аппарата и вывода отложений значение Ph раствора будет увеличиваться.
Поскольку мы будем мыть внутренний контур теплообменника, необходимо перекрыть запорную арматуру на подаче/обратке внутреннего контура.
Дренируем теплообменник через предусмотренный для этих целей спускной кран.
Присоединяем шланги к входному и выходному трубопроводам теплообменника, чтобы начать промывку.
Присоединяем к выходу насоса «Малыш» подающий шланг и опускаем его в раствор. Сбросной шланг крепим к ёмкости с раствором таким образом, чтобы он самопроизвольно не выскочил из ёмкости.
Запускаем погружной насос и начинаем циркуляцию препарата через теплообменный аппарат. Наша задача — нагреть раствор до 40 °С, использую сетевую воду. Это принципиально важно! Промывать теплообменный аппарат холодной водой не следует!
Ожидаем, пока температура не поднимется до 40 °С. Фиксируем этот момент, так как активная фаза промывки наступит именно после достижения раствором указанной температуры.
Процесс пошёл. Теперь наша задача сводится к ежечасной проверке значения PH, так как при отмывке грязи с каналов пластин теплообменника PH начинает увеличиваться, что является показателем эффективной внутренней очистки оборудования. При повышении Ph нам необходимо произвести остановку оборудования и привести значение Ph раствора к первоначальной величине. Для этого добавляем в небольших объёмах добавлять препарат «Thermagent Active» прямо в ёмкость с раствором, перемешиваем и замеряем Ph. Немного практики и у Вас получится дозировать препарат довольно точно. Внимание: на время проверки Ph и долива препарата циркуляционный насос отключается!
Сигнал к окончанию промывки – отсутствие увеличения значения Ph в течение часа. Если Ph не увеличивается, значит фактически мыть уже совершенно нечего. Всё достаточно просто.

Окончание промывки

Время промывки напрямую зависит от объёма грязевых отложений в пластинах теплообменника. На моей практике — от 4 до 6-8 часов подряд. Отмечу, что при проведении работ чрезвычайно важно, чтобы в помещении находился специалист, контролирующий процесс работы оборудования. Это совсем не сложно, самое главное, проверять значение Ph 1 не реже одного раза в час.

Если в результате двух проверок подряд (с интервалом в 1 час) мы понимаем, что показатель Ph стабилизировался, значит, внутренний контур теплообменника полностью очищен от загрязнений и необходимо завершать работы по промывке.

После завершения работ следует слить раствор с теплообменника, отсоединисть шланги и заполнить теплообменный прибор технической водой. Использованный раствор можно слить в дренажный приямок, нейтрализовать его кальцинированной водой.

Следы раствора на защитной одежде нейтрализуются аналогичным способом.

На сегодня всё, дорогие друзья!

Если у Вас возникли какие-либо вопросы, пожалуйста, обращайтесь.

Искренне Ваш

Владимир Якимов